Mulltimmerhyttan i Långshyttan


En hytta är en vertikal schaktugn, detta fall 8 meter hög, i vilken malm reduceras till metall. Järnmalm, träkol och kalksten varvades från kransen (toppen av ugnen) i ugnen. Blästern (förbränningsluften) tillfördes genom ugnsbröstet (öppningen i stenmuren) på den från ån vända sidan. Genom ofullständig förbränning av träkolet blev ugnsatmosfären reducerande och järnet i malmen blev flytande och upptog kol och samlades på botten av ugnen täckt av ett lättare slaggtäcke. Järnet blev tackjärn (gjutjärn) och tappades med jämna mellanrum genom utslagsbröstet och fick stelna till tackor i öppna sandformar. Den lättare slaggen följde efter tackjärnet och kunde gjutas i formar till fyrkantiga slaggstenar. Slaggstenarna användes för murning och på de gamla bruken ser man ofta än idag slaggstens-grunder till äldre byggnader.

Själva ugnen är eldfast inmurad och dess dimensioner ser man uppifrån kransen (slå inte huvudet i tvärstagen ovanför trapporna!). Ugnens ytterskal är nedtill av sten och ovantill av grovt timmer i knuttimring. Emellan är fyllnad av sten och sand. Långshyttans mulltimmerhytta är byggt på 1700-talet och blåstes ned för alltid 1860. Den producerade som bäst ca 6 ton per dygn med en årsproduktion av upp emot 2000 ton. Jämför med moderna hyttor, som har en årsproduktion av ett par millioner ton.

Mulltimmerhyttan - The timber clad blast furnace in Långshyttan


A smeltinghouse is a vertical shaftfurnace, in this case 8 metres high, in which ore is reduced into metal. lronore, charcoal and limestone used to be charged with alternative layers from the top of the furnace. The airblast was supplied through the opening in the stonewall on the opposite side of the stream.

When the charge melted it produced pig iron and slag. The iron was tapped through a hole and was left to congeal into pigs in open sand forms. The lighter slag could be cast in forms to become square slag-stones. They were used for bricking and in the iron district you can still see slagstone foundations on old buildings.


The furnace itself is covered with fire proof walls and it´s dimensions you can see from the very top (be careful, don't hurt your head above the stairs).
The exterior of the furnace is stone in the lower parts and thick timber higher up. It's insulated with fine stones and sand. Mulltimmerhyttan in Långshyttan was built in the 18th century and was shut down in 1861. It produced at its best 6 tons per day with an annual production of up to 2000 tons. Compare that with modern furnaces, which have an annual production of a couple of million tons.

logga